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產品簡介:
CB1000S可控制配料達15種之多,提供簡單的PLC功能可簡化外接邏輯電路,最多可儲存20種配方,內置雙工通訊口RS232/RS485,通過RS485可實現多點遠程通訊,備有時鐘電路,可實時報告物料消耗,當前生產數量,可顯示個別批之配料報表, 以及顯示實 際物料消耗的總量。內置時鐘電路,可控制多至15種物料,15個特別設計之控制指令可簡化外部邏輯電路,可儲存20套配方,全自動快/慢速配料控制,全自動卸料控制,全自動過沖量補償,全自動寬容度檢測,可監(jiān)控配料及卸料控制之時間,可執(zhí)行點動配料,實際配料數量低于設定值可以重復配料,提供完善的配料應用軟件,自動打印時間,日期及每次物料報告,物料消耗報告,配方生產報告,自動監(jiān)察每一種物料消耗狀況,可通過RS232/RS485或鍵盤輸入生產數據。
規(guī)格:
尺寸:
接線圖:
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稱重儀表應用維護
稱重儀表標定之后就可以投入應用了,在應用過程中,要注重稱重儀表的維護工作。 稱重儀表的維護工作量并不大,主要是在巡檢中經常檢查一下稱重儀表的工作狀況,基本的維護工作內容有:。
1、經常進行檢查和清除,避免在罐、傳感器和接線盒上積有雜質,影響測量;
2、要檢查確保與上頂板成為一體的被測容器是浮動的,沒有其他機械接觸及卡住等現象;
3、要注意罐體上機械結構的改變,包括管道改動、設備改動等,罐上任何機械結構的改變都可能會影響到稱量的精度;
4、經常檢查限位螺栓或連接拉桿,確保留有足夠的間隙,避免在正常生產中限位螺栓觸碰到上頂板;
5、檢查傳感器、連接件、限位裝置是否過渡磨損,如磨損需更換;
6、檢查接線盒是否密封,各種線是否連接牢固;
7、接線盒內部或周圍是否受潮或有異物存在,接線盒及傳感器附近是否有很強的電磁干擾設備添加,是否新增了產生高溫的物體;
8、檢查儀表電纜是否損壞,是否被固定在秤體上;
9、檢查秤體移動是否自如;
在使用過程中有時會碰到測量不準的問題,應先檢查是否有異物依靠的在被稱量容器管道或其上的管道上,限位螺栓是否觸碰,然后再進行其他檢查。
現場簡單判斷測量是否準確,有時可以安排一個人分別站在幾個稱重傳感器附件看稱重控制器顯示的數值是否一致,是否是那個人的體重,采用這種辦法簡單有效。如果各個傳感器上顯示數據不一致那就是存在角差,可以判斷這臺稱重儀表測量重量很大的物體時數據不準確,需調整各個傳感器的高度消除差距。如果沒有角差,但顯示數據不對,需重新標定稱體。 判斷稱體是否正常工作還可以用手短時間推動被稱容器或罐體,看顯示數據是否變化之后恢復到推動之前的數值。如果不能恢復到之前的數值,說明稱體外部機械連接有問題,存在外力支撐被測容器或罐體。
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